एनोडाइजिङ भनेको के हो ?एल्युमिनियम उत्पादनको एनोडाइज्ड स्टेप्स (भाग २)-कोर्लीद्वारा प्रक्रियाहरू

एनोडाइज्ड एल्युमिनियम अक्साइडको आवेदन क्षेत्रहरू

एनोडाइज्ड एल्युमिनियम अक्साइडसँग धेरै अनुप्रयोगहरू छन्, जस्तै कठोर अन्तरिक्ष वातावरणबाट उपग्रहहरूलाई बचाउने। आकर्षक, कम से कम मर्मत गरिएको, र उच्च टिकाऊ बाहिरी, छत, पर्दा पर्खाल, छत, भुइँ, एस्केलेटर, लबीहरू, र गगनचुम्बी भवनहरू र विश्वभरका व्यावसायिक भवनहरूमा सीढीहरू प्रदान गर्दै, विश्वभरका अग्लो भवनहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ।

थप रूपमा, एनोडाइज्ड एल्युमिनियम अक्साइड व्यापक रूपमा कम्प्युटर हार्डवेयर, व्यापार प्रदर्शनी, वैज्ञानिक उपकरणहरू, र घरेलु उपकरणहरू, उपभोग्य वस्तुहरू, र निर्माण सामग्रीहरूको विस्तार हुने संरचनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

जमिन, हावा, वा पानीमा लगभग कुनै हानिकारक प्रभावहरू बिना वातावरणीय रूपमा सुरक्षित मानिन्छ।

एल्युमिनियम फोन केसहरू वा हब केसहरूलाई चेंग शुओको केसको रूपमा लिएर, सामान्यतया प्रयोग हुने एनोडाइजिंग प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

1. मिरर एनोडाइजिंग प्रशोधन प्रविधि:

सीएनसी मेसिन→ऐना पालिस गर्ने १→ऐना पालिस गर्ने २→ऐना पालिस गर्ने ३→ओक्सीकरण→ऐना पालिस गर्ने ४→ऐना पालिस गर्ने ५→सीएनसी मेसिन→माध्यमिक ओक्सीकरण→एन्टी फिंगरप्रिन्ट उपचार

2. हार्ड ओक्सीकरण सतह उपचार प्रविधि

प्रशोधन प्रविधि: सीएनसी मेसिन→पालिस गर्ने→स्यान्डब्लास्टिङ→कडा ओक्सीकरण

उत्पादनका फाइदाहरू: एल्युमिनियम मिश्र धातुको साधारण अक्सीकरणको सतह कठोरता HV200 को वरिपरि छ, र कडा अक्सीकरणको सतह कठोरता HV350 वा माथि पुग्न सक्छ;

ओक्साइड फिल्म को मोटाई 20-40um छ; राम्रो इन्सुलेशन: ब्रेकडाउन भोल्टेज 1000V पुग्न सक्छ; राम्रो पहिरन प्रतिरोध।

3. ग्रेडियन्ट रङहरूको लागि अक्सिडाइज्ड सतह उपचार प्रविधि

प्रशोधन प्रविधि: सीएनसी मेसिन→पालिस गर्ने→स्यान्डब्लास्टिङ→क्रमिक ओक्सीकरण→पालिस गर्ने

उत्पादनका फाइदाहरू: उत्पादनको रङ उज्यालोदेखि अँध्यारोसम्म हुन्छ, रङ पदानुक्रमको राम्रो ज्ञानको साथ; एक चमकदार बनावट संग राम्रो उपस्थिति।

4. सेतो ओक्सीकरण सतह उपचार प्रविधि

प्रशोधन प्रविधि: सीएनसी मेसिन→पालिस गर्ने→सेतो ओक्सीकरण

उत्पादन फाइदाहरू: उत्पादन रंग शुद्ध सेतो छ र राम्रो संवेदी प्रभाव छ; एक चमकदार बनावट संग राम्रो उपस्थिति।

5.उपस्थिति नि: शुल्क उच्च गति काटन प्रविधि पालिश

प्रशोधन प्रविधि: उच्च गति काटन सीएनसी मेसिन→स्यान्डब्लास्टिङ→ओक्सीकरण

उत्पादनका फाइदाहरू: उपकरणको प्रशोधन गति 40000 आरपीएममा पुग्न सक्छ, उपस्थितिको सतहको नरमपन Ra0.1 पुग्न सक्छ, र उत्पादनको सतहमा कुनै स्पष्ट चक्कु रेखाहरू छैनन्;

उत्पादनको सतह सीधा स्यान्डब्लास्ट र चक्कु चिन्ह बिना अक्सिडाइज गर्न सकिन्छ, उत्पादन को पॉलिश लागत कम गर्न।

मोबाइल फोन ब्याट्री कभर को anodizing प्रक्रिया प्रवाह

मेकानिकल उपचार→सफाई→स्यान्डब्लास्टिङ→तेल हटाउने (एसीटोन)→पानी धुने→क्षारीय जंग (सोडियम हाइड्रोक्साइड)→पानी धुने→खरानी हटाउने (सल्फरिक एसिड वा फस्फोरिक एसिड, वा दुई एसिडको मिश्रण)→पानी धुने→एनोडाइजिंग (सल्फरिक एसिड)→रंग भर्ने→प्वाल सील।

क्षार क्षरण उद्देश्य: हावामा एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा बनेको अक्साइड फिल्म हटाउनको लागि, एक समान सक्रिय सतह बनाउनको लागि; एल्युमिनियम सामग्रीको सतहलाई चिल्लो र एकसमान बनाउनुहोस्, र सानो खरोंच र खरोंचहरू हटाउनुहोस्।

क्षारीय नक्काशी प्रक्रियाको समयमा, एल्युमिनियम मिश्र धातुमा समावेश धातु यौगिक अशुद्धताहरू प्रतिक्रियामा शायदै भाग लिन्छन् र क्षारीय नक्काशी समाधानमा भंग गर्दैनन्। तिनीहरू अझै पनि एल्युमिनियम सामग्रीको सतहमा रहन्छन्, एक ढीला खैरो कालो सतह तह बनाउँछ। मुख्यतया मिश्र धातु तत्वहरू वा सिलिकन, तामा, म्यांगनीज, र फलाम जस्ता अशुद्धताहरू मिलेर बनेको हुन्छ जुन क्षारीय घोलमा अघुलनशील हुन्छ। कहिलेकाहीँ यसलाई ओसिलो कपडाले मेटाउन सकिन्छ, तर सामान्यतया यसलाई रासायनिक विधिहरू, अर्थात्, खरानी हटाउने द्वारा भंग र हटाउन आवश्यक छ।